Broušení na plocho je technologie obrábění, která odstraňuje materiál z povrchu obrobku pomocí rotujícího brusného kotouče a zajišťuje rovinnost a předepsanou drsnost. Proces probíhá na
rovinných bruskách s
magnetickým upínačem, který fixuje obrobek. Používají se různé druhy
brusných kotoučů - od diamantových pro tvrdé materiály po korundové pro běžné oceli. Profesionální brusírny dosahují tolerance rovinnosti v setinách milimetru a drsnosti povrchu až Ra 0,2 µm.
Podle čeho vybírat firmu pro broušení na plocho? - Typ a stav strojového vybavení (číslicově řízené brusky zajišťují opakovatelnost)
- Možnost měření a kontroly kvality (souřadnicové měřicí stroje, drsnoměry)
- Zkušenosti s konkrétním materiálem (ocel, litina, hliník, nerez)
- Kapacita a termíny - od kusové výroby po malé série
- Dodržování norem (např. ISO 2768 pro tolerance)
Broušení na plocho nachází uplatnění při výrobě nástrojů, forem, přípravků i dílů pro strojírenství. Specializované služby zahrnují například
Broušení hoblovacích nožů nebo
Broušení hlav motorů, kde je
přesnost rovinnosti klíčová pro těsnost spoje. Obecně tato metoda spadá do kategorie
Broušení kovů. V lokalitě Karlovarský kraj působí brusírny, které nabízejí i související služby, jako je broušení betonu nebo broušení lyží, ale pro kovové součásti je rozhodující specializace na kovové materiály. Při výběru dodavatele se vyplatí ověřit, zda firma disponuje moderními bruskami a provádí průběžnou kontrolu rozměrů.